蝕刻加工對基材有什么要求

1、蝕刻加工對清潔基材

蝕刻加工留意：

A：蝕刻加工基材從拋光、清潔然后從水中拿出至印完烘干前，蝕刻加工全過程要戴手套操作，肯定不能用手直接觸摸。

B、蝕刻加工基材拋光清潔要到達外表悉數(shù)親水，風干后沒有任何斑紋。

2、蝕刻加工前制好網(wǎng)印版

用300目滌綸絲網(wǎng)制版，過橋性要好，蝕刻加工的殘膠要完全沖凈且沒有沙眼與斷線。

3、蝕刻加工應選好網(wǎng)印油墨

蝕刻加工選用耐酸、耐堿、耐溫、遮蓋力強的金屬網(wǎng)印墨。

4、精細網(wǎng)印完全烘干

蝕刻加工選用硬度中偏低膠刮復墨網(wǎng)印，到達墨層厚而均勻，沒有斷線與沙眼，印完一色烘一色(100℃，10分鐘)，最終一次印完在烘干150℃，1.5小時。

5、蝕刻加工的鍍前除油

烘干后要放在常溫除油劑中(加溫至60℃)泡浸5-10秒除油，然后清潔檢查無印處是不是悉數(shù)親水。蝕刻加工未達請求，可用尼龍刷子沖洗，到達親水停止。

6、蝕刻加工直接鍍鎳、鍍金(銀)

一般蝕刻加工電鍍是先鍍銅，再鍍金(銀)，而鍍銅的鍍液是PH值0-1，鎳槽與金槽PH值是3.8-4.6?，F(xiàn)在國際上蝕刻加工還沒有耐PH值是0-1的耐酸油墨。(精工1300#油墨耐酸是PH值是3)所以蝕刻加工直接鍍鎳，避過強酸關，用鎳來增高、增亮。盡管速度慢一些，本錢高一些，但對增值系數(shù)高，且批量又不大的商品，影響不大。鍍鎳時電流30A，電壓5V，陰極移動，增高0.3mm需18-20分鐘，需求再增高，延時即可。清潔后再鍍金(銀)。

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