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- [蝕刻工藝|問題]金屬蝕刻加工中溶液溫度和加工時間對質(zhì)量的影響2019年04月18日 16:17
- 金屬蝕刻加工屬于精密加工的范疇，精度要求比較高，因此每個操作環(huán)境條件都非常重要，因此蝕刻零件過程中，要注意每個環(huán)節(jié)，了解金屬蝕刻加工中溶液溫度和加工時間對質(zhì)量的影響?，才能為客戶提供合格的的產(chǎn)品。
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- [蝕刻工藝|問題]蝕刻工藝之金屬蝕刻液清槽工序2019年04月11日 11:26
- 金屬蝕刻工藝中，蝕刻液的濃度、溫度、純度都會影響零件蝕刻加工的精度，為了得到合格的，良好的蝕刻效果與生產(chǎn)良率，鑫海森建議加工廠家每月至少進(jìn)行一次金屬蝕刻液清槽，今天作為一家專業(yè)的精密蝕刻加工廠，鑫海森為大家整理總結(jié)了一下蝕刻工藝之金屬蝕刻液清槽工序，希望對大家有所幫助
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- [蝕刻工藝|問題]蝕刻加工檢測儀器之波美計(jì)，鑫海森為您介紹2018年12月04日 11:12
- 波美計(jì)，又名波美比重計(jì)、比重計(jì)、錘度計(jì)等。是以波美度為單位來測量溶液濃度，密度的方法。在蝕刻加工中，主要用來測試蝕刻液的濃度，為蝕刻環(huán)境提供準(zhǔn)確的蝕刻液濃度數(shù)據(jù)，從而調(diào)整蝕刻液濃度至符合蝕刻工藝范圍。
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- [蝕刻工藝|問題]金屬蝕刻加工后怎么清潔2018年11月19日 09:43
- 金屬是在蝕刻液中進(jìn)行加工，金屬蝕刻加工完成后，表面會有殘留的酸性或者堿性蝕刻液（具體看實(shí)際的蝕刻體系），所以如果不進(jìn)行清潔的話，殘留的酸堿物質(zhì)就會對零件進(jìn)行腐蝕，容易生銹或者留有印跡，影響表面粗糙度，精度，外觀等，影響零件的使用，因此金屬蝕刻加工后怎么清潔，是蝕刻工藝中不可缺少的部分。
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- [蝕刻工藝|問題]蝕刻液中NaOH濃度對金屬蝕刻加工速度影響|蝕刻工藝2018年11月15日 14:53
- 蝕刻工藝中溶液液的配比是加工產(chǎn)品的重要因素，一般來說除了水和堿性/酸性蝕刻液原料外，還會添加一些其他的原料來控制蝕刻效果，比如就會添加NaOH，那么蝕刻液中NaOH濃度對金屬蝕刻加工速度有什么影響呢？作為一家專業(yè)的蝕刻加工廠家，今天鑫海森就為大家簡單的介紹一下
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- [行業(yè)動態(tài)]使用金屬蝕刻液應(yīng)注意什么2018年11月12日 09:45
- 金屬蝕刻加工是現(xiàn)在廣泛應(yīng)用的金屬加工方法，主要是通過腐蝕獲得圖樣，其中就需要蝕刻液，顧名思義就是可以腐蝕金屬的溶液，一般分為酸性與堿性兩種體系，在使用時特別需要注意，今天深圳市鑫海森科技有限公司就為大家說一下使用金屬蝕刻液應(yīng)注意什么
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- [行業(yè)動態(tài)]蝕刻液為什么需要更換2018年11月07日 10:23
- 蝕刻液在使用過一段時間后需要再生或者更換，不然會影響加工效果，主要原因是溶液在使用一段時間后，蝕刻能力會減弱，這時可采用再生的方法是適合也中的低價鐵離子轉(zhuǎn)換為高價鐵離子，提高化學(xué)反應(yīng)能力。比較簡單的再生方法就是就是通過干凈的空氣，在溫度為30℃的環(huán)境條件下進(jìn)行再生反應(yīng)
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- [蝕刻工藝|問題]不銹鋼蝕刻后表面平滑度差的原因是什么。2018年11月02日 14:07
- 蝕刻后不銹鋼工件表面平滑度差，對于零件的后期使用與裝配肯定會有不好的影響，一般來說合格蝕刻加工的零件表面平滑度是比較高的，只要管控好每一個工序，基本不會出現(xiàn)什么問題，那么不銹鋼蝕刻后表面平滑度差的原因是什么呢，下面鑫海森就為大家整理一下，大家對應(yīng)一步步排查。 第一：蝕刻液里的雜質(zhì)含量太高，蝕刻不準(zhǔn)確，會造成表面粗糙，更換蝕刻液就可以解決
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- [行業(yè)動態(tài)]絲印法蝕刻使用什么防蝕材料2018年10月30日 11:16
- 關(guān)于蝕刻成型，區(qū)分蝕刻部分與不蝕刻部分，都是通過防蝕材料來實(shí)現(xiàn)的，鑫海森今天為大家介紹一下常用絲印法蝕刻使用什么防蝕材料。 用于絲印圖文轉(zhuǎn)移的防蝕材料都是一些抗蝕油墨，蝕刻加工一般分為堿性蝕刻液與酸性蝕刻液，因此防蝕油墨液分為抗堿油墨和抗酸油墨兩種
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- [蝕刻工藝|問題]鑫海森告訴你金屬蝕刻液怎么選擇？2018年10月29日 11:45
- 金屬蝕刻液怎么選擇，主要有兩個方向，一個是根據(jù)材料選擇有效的蝕刻液，不同的金屬能夠產(chǎn)生反應(yīng)的元素是不一樣的，所以選擇對應(yīng)的蝕刻液才能腐蝕，進(jìn)行加工；第二點(diǎn)就是，就金屬蝕刻行業(yè)來說，是一個污染比較重的種類，主要污染來源于蝕刻液，所以選擇蝕刻液也要考慮對環(huán)境的影響
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- [蝕刻工藝|問題]蝕刻網(wǎng)加工網(wǎng)孔偏小有哪些因素2018年10月22日 11:30
- 蝕刻網(wǎng)加工網(wǎng)孔偏小的因素主要有： 1.蝕刻加工時間：蝕刻加工時間過短，可能導(dǎo)致蝕刻不穿，網(wǎng)孔偏小的情況，要求技術(shù)師傅調(diào)整蝕刻時間 2.蝕刻液的濃度：不同的濃度反應(yīng)速度是不一樣的，蝕刻速率就不一樣，一般情況下來說濃度越高，反應(yīng)速度更快，同等時間下，濃度高的網(wǎng)孔會大一些。當(dāng)然濃度過高，超過一定值，又會減緩蝕刻速率
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- [蝕刻工藝|問題]影響蝕刻加工產(chǎn)品精度的原因有哪些2018年10月19日 10:18
- 對于蝕刻加工（化學(xué)蝕刻）而言，在整個工藝流程中管控不到位都會影響產(chǎn)品的品質(zhì)，今天鑫海森就結(jié)合13年的經(jīng)驗(yàn)為大家說一說蝕刻過程中影響蝕刻加工產(chǎn)品精度的原因有哪些？ 一般來說，主要分為兩個方面： a. 蝕刻條件對精度的影響：蝕刻液的配比，溫度，蝕刻沖擊速度，加工的時間以及加工設(shè)備的不同，都會影響產(chǎn)品精度。
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- [蝕刻工藝|問題]蝕刻液對蝕刻加工質(zhì)量的影響—鑫海森為您講解蝕刻工藝2018年10月17日 11:12
- 蝕刻液對蝕刻加工來說，直接影響蝕刻產(chǎn)品效果，主要是影響蝕刻面的平整度，蝕刻均勻度，側(cè)蝕量這些精度問題。那么蝕刻液對蝕刻加工質(zhì)量的影響主要是因?yàn)槟男┓矫婺?？今天鑫海森為大家介紹一下。 1.首先第一點(diǎn)，不同的蝕刻溶液配方的蝕刻加工是不同的
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- [蝕刻工藝|問題]不銹鋼蝕刻工藝——三氯化鐵蝕刻液在配置時為什么要不斷攪拌2018年10月17日 09:59
- 作為一家專業(yè)的不銹鋼蝕刻加工廠，鑫海森在之前介紹了不銹鋼蝕刻工藝——不銹鋼蝕刻液三氯化鐵Fecl3蝕刻液的作用之后，有朋友咨詢鑫海森三氯化鐵蝕刻液在配置時為什么要不斷攪拌。
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- [蝕刻工藝|問題]鑫海森為您介紹不銹鋼蝕刻液——三氯化鐵Fecl3蝕刻液2018年10月15日 10:57
- 不同的材料在蝕刻中，需要與不同的元素進(jìn)行反應(yīng)，才能獲得好的蝕刻效果，在蝕刻加工中三氯化鐵（Fecl3）是最早使用且廣泛應(yīng)用于不銹鋼蝕刻的材料，今天鑫海森就將為您介紹不銹鋼蝕刻液——三氯化鐵Fecl3蝕刻液。
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- [行業(yè)動態(tài)]不銹鋼蝕刻加工的精度2018年09月26日 10:04
- 不銹鋼蝕刻加工的精度，是在我們化學(xué)蝕刻加工業(yè)內(nèi)很重要也在不斷持續(xù)攻克的問題。對于不銹鋼零件的蝕刻加工，存在材料厚薄與加工時間兩個問題。而一般來說，不銹鋼蝕刻加工的精度主要是受不銹鋼原材料、蝕刻液、加工設(shè)備、感光油/涂布以及曝光模板制作等的影響。
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- [蝕刻工藝|問題]蝕刻加工選擇蝕刻液應(yīng)該遵循怎樣的規(guī)則呢？2018年09月04日 14:25
- 蝕刻加工選擇蝕刻液應(yīng)該遵循怎樣的規(guī)則呢？近年來環(huán)保深入人心，深圳市鑫海森科技有限公司作為國家的一份子，在蝕刻加工中也積極響應(yīng)國家號召，除了花巨資建立環(huán)保廠房，污水處理系統(tǒng)，40%廢水回收利用，做到零排放，零污染，同時對于蝕刻加工液也按照嚴(yán)格的科學(xué)體系來選擇，同時兼顧加工質(zhì)量與環(huán)境保護(hù)，那么蝕刻加工選擇蝕刻液應(yīng)該遵循怎樣的規(guī)則呢？
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- [鑫海森動態(tài)]蝕刻需要注意的問題2017年07月27日 13:48
- 減少側(cè)蝕和突沿，提高蝕刻系數(shù)側(cè)蝕產(chǎn)生突沿。通常印制板在蝕刻液中的時間越長，（或者使用老式的左右搖擺蝕刻機(jī)）側(cè)蝕越嚴(yán)重。側(cè)蝕嚴(yán)重影響印制導(dǎo)線的精度，嚴(yán)重側(cè)蝕將使制作精細(xì)導(dǎo)線成為不可能。當(dāng)側(cè)蝕和突沿降低時，蝕刻系數(shù)就升高，高的蝕刻系數(shù)表示有保持細(xì)導(dǎo)線的能力，使蝕刻后的導(dǎo)線接近原圖尺寸。電鍍蝕刻抗蝕劑無論是錫－鉛合金，錫，錫－鎳合金或鎳，突沿過度都會造成導(dǎo)線短路。因?yàn)橥谎厝菀讛嗔严聛?，在?dǎo)線的兩點(diǎn)之間形成電的橋接。提高金屬板與金屬板之間蝕刻速率的一致性在連續(xù)的金屬板蝕刻中，蝕刻速率
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- [鑫海森動態(tài)]鑫海森為您介紹：化學(xué)蝕刻、電化學(xué)蝕刻、激光蝕刻三者的區(qū)別2017年05月23日 10:49
- 化學(xué)蝕刻法—用強(qiáng)酸或強(qiáng)堿溶液直接對工件未被保護(hù)部位進(jìn)行化學(xué)腐蝕，這也是目前使用最多的一種方法，優(yōu)點(diǎn)是蝕刻深度可深可淺，蝕刻速度很快，缺點(diǎn)是腐蝕液對環(huán)境有很大的污染，特別是蝕刻液不易回收。并且在生產(chǎn)過程中對操作工人的身體健康有害。激光蝕刻法—優(yōu)點(diǎn)是線性邊沿整齊無側(cè)蝕現(xiàn)象，但成本很高，約為化學(xué)蝕刻法的一倍。印刷電路板行業(yè)印刷錫膏時，所用的不銹鋼絲網(wǎng)大多是用激光蝕刻法制作的。
- 閱讀（856） 標(biāo)簽：鑫海森動態(tài)
- [蝕刻工藝|問題]化學(xué)蝕刻中常見的問題2017年05月22日 20:13
- 化學(xué)蝕刻中常見的問題有： 1、 邊緣輪廓線不清楚，這種情況是因?yàn)榱慵砻嬲次?，如手印、化學(xué)污染、氧化膜、防蝕層邊緣不清晰等，還有就是蝕刻液濃度不在工藝規(guī)定范圍內(nèi)，這種情況下首先需要加強(qiáng)各工序管理，防止二次污染，在蝕刻之前對防蝕層檢查要嚴(yán)格，其次分析調(diào)整蝕刻液各成分至工藝規(guī)定范圍。
- 閱讀（176） 標(biāo)簽：常見問題
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